01
Deglar, Magnesiadegel, Grafitdegel, Vitstensdegel
Tillämpningsområde
Förbättra livslängden Spara kostnader
[Magnesiadegel] Används huvudsakligen för smältning av järn och stål
[Grafitdegel] Används huvudsakligen vid smältning av icke-järnmetaller som koppar, aluminium, silver, guld etc. Ren grafitdegel för guld och silver.
[Vit stendegel] Används huvudsakligen vid smältning av metaller med hög smältpunkt, såsom titanlegering och nickellegering
Konfiguration och prestanda
Flera deglar finns tillgängliga för olika branscher. Vi tillverkar kundanpassade deglar. Degelns storlek och material baseras på den anslutna ugnens effekt och de metallvätskor som ska bearbetas varje gång. Olika råmaterial för degeltillverkning baseras på typen av bearbetad metallvätska.
Huvudkomponenter:
Skräddarsydda deglar tillhandahålls här hos Hongye Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. Du anger storlek och typ av önskad degel så tillverkar vi den därefter. Eller så kan du också ge oss information om det bearbetade materialet och kapaciteten för den bearbetade volymen per gång. Vår spoldesigningenjör kommer att räkna ut det åt dig.
Dessa specialiserade deglar är viktiga kärl för industriella processer vid hög temperatur, där varje material erbjuder unika egenskaper. Magnesi-degeln utmärker sig vid smältning av alkalimetaller tack vare sitt exceptionella motståndskraft mot basisk slaggkorrosion, medan grafitdegeln används flitigt vid smältning av icke-järnmetaller för sin överlägsna värmeledningsförmåga och hållbarhet under extrem värme. Vitstensdegeln används för precisionstillämpningar som smyckegjutning och kombinerar termisk chockbeständighet med kemisk inertitet.
Dessa deglar är utformade för krävande miljöer och lämpar sig för olika sektorer, inklusive metallurgi, halvledartillverkning och ädelmetallraffinering. Deras anpassade design säkerställer optimal prestanda i induktionssmältugnar, där materialvalet direkt påverkar energieffektiviteten och smältans renhet. Avancerade tillverkningstekniker gör det nu möjligt för deglar att motstå temperaturer över 2000 °C samtidigt som de minimerar risken för kontaminering.
