010203
Industriell induktionsvärmare för uppvärmning av stålstångsbunt, varmformningsmaskin för stång
produktbeskrivning
1. Kärnfunktionalitet
Högeffektiv uppvärmning: Värmer snabbt stålämnen (ø20–200 mm) och stänger till 1200 °C inom några sekunder för smide/varmformning.
Precisionstemperaturkontroll: PID-reglerad ±10 °C likformighet, lämplig för härdning och anlöpning av kol-/legerat stål.
2. Viktiga specifikationer
Effektområde: 160–200 kW (380 V/50–60 Hz), konstruerad för kontinuerlig drift dygnet runt.
Frekvensjustering: Dubbelläge 1–30 kHz för optimerat penetrationsdjup i tunna stavar eller tjocka ämnen.
Kylsystem: Sluten vattenkylning (≥25 l/min) med överhettningsskydd.
3. Industriella tillämpningar
Varmformning: Förvärmer stålstänger för stuksmide, extrudering och CNC-bearbetning.
Fordon/Maskiner: Bearbetar axlar, bultar och hydrauliska komponenter med CE/ISO-certifierad säkerhet.
4. Anpassning och typisk användning
Modulär design: anpassade spolstorlekar för olika arbetsstyckets dimensioner.
Tillämpningsområde
Typiska användningsområden: Metallbearbetningsfabriker, smidesanläggningar och leverantörer av bildelar
1. Förvärmning av stålstångsämne
Smidningsförberedelse: Värmer snabbt stålämnen (ø20-200 mm) till 800-1200 °C för efterföljande smides- eller extruderingsprocesser.
Jämn uppvärmning: Säkerställer temperaturkonsistens (±10 °C) för kol-/legeringsstålsämnen, vilket minskar intern spänning.
2. Varmformning av stänger och stuksmide
Stucksmide: Värmer upp länkhuvuden med precision för formning av flänsar/bulthuvuden i bil- och maskindelar.
Kontinuerlig bearbetning: Stöder dygnet runt-drift för storskalig produktion av hydrauliska stänger och axlar.
3. Tillverkning av kugghjul och kedjehjul
Uppvärmning av kugghjulsämnen: Värmer kugghjulsämnen till optimala smidestemperaturer (1000–1150 °C) för precisionsprägling.
Kedjehjulshärdning: Lokal induktionshärdning av kedjehjulets tänder för att förbättra slitstyrkan.
4. Industriellt underhåll och reparation
Metallfogning: Värmer stålstänger/-ämnen för svetsning eller lödning i rörledningar och byggapplikationer.
Spänningsavlastning: Värmebehandling efter svetsning för att eliminera kvarvarande spänningar i kritiska komponenter.
Typiska branscher:
• Fordon (axlar, kugghjul)
• Gruvdrift (transportörkedjor, krossdelar)
• Tunga maskiner (hydraulstänger, lager).
Obs: Anpassningsbar effekt (15–200 kW) och spolkonstruktion för olika arbetsstycksdimensioner
Konfiguration och prestanda
1. Kärnkonfiguration
Kraftsystem:
Ingång: 380V±10%/50–60Hz, 3-fas, kompatibel med industriella elnät.
Nominell effekt: 160–200 kW (justerbar för billet-/stångstorlekar).
Frekvens: Dubbelläge 1–30 kHz (automatisk inställning för penetrationsdjup).
Värmeslingor:
Flervarvs kopparspolar (ID 50-600 mm), vattenkylda för drift dygnet runt.
Snabbväxlingsdesign för flexibel bearbetning av ämnen/stänger.
Kylsystem:
Sluten vattenkylning (≥25L/min @ 0,3 MPa) med överhettningsskydd.
2. Prestandamätningar
Temperaturområde: 800–1250 °C (PID-styrd ±10 °C likformighet).
Uppvärmningshastighet:
Billets (ø100 mm): 15–30 sekunder till 1100 °C.
Stänger (ø50 mm): 5–10 sekunder för stukningssmide.
Verkningsgrad: ≥90 % energiomvandling (IGBT-baserad inverterteknik).
Driftscykel: 100 % kontinuerlig drift.
3. Automation och kontroll
HMI-gränssnitt: 10-tums pekskärm med förinställda program för kugghjul/kedjehjul.
Integration: RS485/Modbus TCP för synkronisering av PLC/robotarm.
Säkerhet: CE-certifierad med nödstopp och överströmsskydd.
4. Materialkompatibilitet
Ståltyper: Kolstål (C45), legerat stål (42CrMo), rostfritt stål.
Tekniska specifikationer
Industriell induktionsvärmare för uppvärmning av stålstänger och varmformning av stänger - Tekniska specifikationer
1. Effekt- och elektriska parametrar
Ingångsspänning: 380V±10%, 3-fas, 50/60Hz
Nominell effekt: 15–200 kW (justerbar för olika storlekar på block)
Frekvensområde: 1–30 kHz (automatisk inställning för optimalt penetrationsdjup)
Effektivitet: ≥90 % (IGBT-baserad växelriktarteknik)
2. Uppvärmning Prestanda
Temperaturområde: 800–1250 °C (PID-kontrollerad ±10 °C likformighet)
Uppvärmningshastighet:
Billets (ø100 mm): 15–30 sekunder till 1100 °C
Stänger (ø50 mm): 5–10 sekunder för ändsmide
Max arbetsstyckestorlek:
Diameter: 20–600 mm (kundanpassade spoldesigner)
Längd: Upp till 6 m (för kontinuerlig bearbetning)
3. Kylning och hållbarhet
Kylsystem: Sluten vattenkylning (≥25 l/min vid 0,3 MPa)
Driftscykel: 100 % kontinuerlig drift
Skydd: Överströms-/överspännings-/överhettningsskydd
4. Mekanik och efterlevnad
Spolmaterial: Högren koppar, vattenkyld
Certifieringar: CE-, ISO- och RoHS-kompatibel
Vikt: 7,3 kg (bärbara modeller) till 1200 kg (industriella system)
5. Automation och kontroll
Gränssnitt: 10-tums pekskärm med förinställda program
Integration: RS485/Modbus TCP för PLC-anslutning
Användningsområden: Förvärmning av smide, härdning av kugghjul, stångformning
Obs: Specifikationerna varierar beroende på anpassade krav för billet-/stångdimensioner.
Huvudkomponenter:
