010203
Glödgningsmaskin för kugghjul, glödgningsmaskin för mässingsbas, glödgningsmaskin för stålrör, industriell induktionsglödgningsmaskin
produktbeskrivning
Med intelligent PLC-styrning och energieffektiv induktionsvärmeteknik erbjuder våra industriella glödgningssystem snabba uppvärmningscykler, konsekventa resultat och minskad oxidation. Oavsett om det gäller bearbetning av kolstål, rostfritt stål, kopparlegeringar eller trådprodukter garanterar våra maskiner förbättrade metallurgiska egenskaper, ökad hållbarhet och överlägsen produktionseffektivitet för krävande tillverkningsmiljöer.
Tillämpningsområde
1. Glödgning av kugghjul
Process: Uppvärmning till 700-850°C följt av långsam kylning (kylning i ugn eller luft)
Syfte: Eliminera bearbetningsspänningar, förbättra seghet och förbättra slitstyrkan
2. Glödgning av kopparbas och mässingsskivor
Process: Uppvärmning till 400-600°C med snabb kylning (luft- eller vattenkylning)
Syfte: Återställa duktiliteten efter kallbearbetning och förhindra spänningskorrosion
3. Glödgning av rostfria rör
Process: Uppvärmning till 900-1100°C med kontrollerad kylning (vatten/luftkylning)
Syfte: Avlägsna svets-/formspänningar och förbättra korrosionsbeständigheten
4. Industriell induktionsglödgningsmaskin
Viktiga funktioner: Högfrekvent (20–100 kHz) uppvärmning, PLC-temperaturkontroll och energieffektivitet
Fördelar: Snabb uppvärmning, jämn temperaturfördelning och minskad oxidation
(Obs: Parametrarna kan variera beroende på materialtjocklek och produktionskrav.)
Konfiguration och prestanda
Industriell induktionsvärmemaskin för glödgning av kugghjul, mässing och rostfritt stål
1. Glödgning av kugghjul
Konfiguration: Mellanfrekvens (3–10 kHz) för djup värmepenetration
Prestanda:
Jämn uppvärmning (700–850 °C) för att avlasta bearbetningsspänningar
Bibehåller kuggarnas hårdhet samtidigt som den förbättrar segheten
Snabb cykeltid (
2. Glödgning av kopparbas och mässingsskivor
Konfiguration: Högfrekvent (20–50 kHz) för snabb, lokal uppvärmning
Prestanda:
Exakt temperaturkontroll (400–600 °C) för att återställa duktiliteten
Oxidationsfri yta med inert gasalternativ
Energieffektiv (30 % mindre energi än ugnsglödgning)
3. Glödgning av rostfria rör
Konfiguration: Dubbelfrekvens (1–10 kHz + 30–80 kHz) för tjocka/tunna väggar
Prestanda:
Fullständig spänningsavlastning (900-1100°C) med vatten/luft-släckning
Konsekventa metallurgiska egenskaper över långa rör
Integrerade temperatursensorer för realtidsövervakning
Delade funktioner
Styrsystem: PLC + pekskärm med förinställda recept för alla material
Kylning: Modulär vatten-/luftkylning för flexibel processjustering
Effektivitet: >90 % energiomvandlingshastighet, kontinuerlig drift dygnet runt
Automation: Kompatibel med robotlastning för massproduktion
(Obs: Effektområde 25–200 kW, anpassningsbart baserat på kapacitetskrav.)
Tekniska specifikationer
Tekniska parametrar för industriell induktionsglödgningsmaskin
1. Frekvensområde:
3–50 kHz (justerbar för kugghjul, mässing och rostfritt stål)
2. Uppvärmningstemperatur:
Kugghjul: 700–850 °C (spänningsavlastning och förbättrad seghet)
Mässing/Koppar: 400–600 °C (återställning av duktilitet)
Rostfria stålrör: 900–1100 °C (spänningsavlastning och korrosionsbeständighet)
3. Uteffekt:
25–800 kW (skalbar för olika arbetsstycksstorlekar)
4. Kylningsmetoder:
Vatten-/luftkylning (för rostfritt stål) eller långsam kylning (för mässing/kugghjul)
5. Automatisering:
PLC-styrd med förinställda recept för materialspecifik glödgning
6. Uppvärmningshastighet:
7. Oxidationskontroll:
Inertgasalternativ (N₂/Ar) för blankglödgning av mässing och rostfritt stål
(Obs: Parametrar kan variera beroende på materialtjocklek och produktionskapacitet.)
Huvudkomponenter:
