01
Anpassad induktionsspole med oregelbunden form
Tillämpningsområde
Anpassade induktionsspolar för komplexa geometrier, idealiska för ythärdning, lödning och glödgning av oregelbundna metalldelar inom fordons-, flyg- och verktygsindustrin.
Förutom den vanligaste runda spolen kan vi anpassa induktionsspolen med oregelbunden form för din produkt. Vi kan skräddarsy den perfekt formade spolen strax efter att vi fått produktstorlek och materialdata.
Denna högpresterande induktionsspole är utformad för specialiserade uppvärmningsapplikationer som kräver icke-standardiserade geometrier. Den är konstruerad med precision och erbjuder optimal magnetfältsfördelning för komplext formade arbetsstycken, vilket säkerställer jämn uppvärmning och energieffektivitet. Spolen är tillverkad av högkvalitativa material och är hållbar och motståndskraftig mot termisk stress, lämplig för industriella miljöer.
Konfiguration och prestanda
Anpassade oregelbundna induktionsspolar har precisionstillverkade kopparlindningar med vattenkylningskanaler. Levererar ett frekvensområde på 5–50 kHz, >90 % energieffektivitet och lokal uppvärmning upp till 1200 °C. Stöder komplexa geometrier med ±1 mm tolerans för riktad härdning/lödning. CNC-böjda konstruktioner finns som tillval för invecklade delkonturer.
Tekniska specifikationer
Frekvensområde: 5–50 kHz justerbart för exakt värmekontroll
Material: Syrefri koppar av hög renhet med vattenkylningskanaler
Tolerans: ±1 mm geometrisk noggrannhet för komplexa delkonturer
Maxtemperatur: 1200 °C lokal uppvärmningskapacitet
Effektivitet: >90 % energiomvandlingsgrad med keramisk isolering
Användningsområden:
Bilindustrin: Uppvärmning av oregelbundet formade motorkomponenter för härdning eller lödning.
Flyg- och rymdteknik: Värmebehandling av turbinblad och andra komplexa delar.
Medicintekniska produkter: Sterilisering och exakt uppvärmning av kirurgiska verktyg.
Elektronik: Selektiv uppvärmning för lödning eller glödgning av känsliga kretsar.
Denna spole kan anpassas för att möta specifika krav och ökar produktiviteten samtidigt som den minskar energislöseriet. Idealisk för avancerad tillverkning och FoU-tillämpningar.