Induktionsvärmemaskin för varmvalsverk, förvärmningsbehandling av stålplåt och järnplåt
produktbeskrivning
Denna högfrekventa induktionsvärmningsmaskin ger effektiv förvärmning (upp till 1200 °C) för stålplåtar och järnplåtar i varmvalsverk, med exakt temperaturkontroll med ±5 °C noggrannhet genom avancerad IGBT-teknik. Dess automatiserade system minskar oxidationen med 30 % samtidigt som det uppnår 20 % snabbare uppvärmningscykler jämfört med traditionella metoder. ISO-certifierad utrustning integreras sömlöst med befintliga produktionslinjer via PLC-gränssnitt, vilket bibehåller en jämn värmefördelning över arbetsstycken med en kapacitet på 6 ton/timme.
Tillämpningsområde
Detta induktionsvärmesystem är speciellt utformat för varmvalsningsverk och ger effektiv förvärmning för kolstålsplåtar, legeringsstålplåtar och konstruktionsjärnskomponenter med tjocklekar från 5 mm till 150 mm. Det används i stor utsträckning i stålverk, metallbearbetningsanläggningar och tung tillverkningsindustrier för kontinuerliga produktionslinjer som kräver exakt temperaturkontroll mellan 800 °C och 1200 °C före valsning. Utrustningen uppvisar exceptionell prestanda vid bearbetning av spolar, plattor och ämnen samtidigt som den bibehåller kompatibilitet med både nya installationer och befintliga eftermonteringar i valsverk.
Konfiguration och prestanda
Induktionsvärmesystemet har en modulär design med IGBT-baserade kraftenheter (200-3000 kW justerbara), dubbelfrekvensdrift (1-10 kHz) och integrerad PLC-styrning med HMI-gränssnitt. Dess flerspolkonfiguration säkerställer jämn uppvärmning över bredder upp till 2500 mm, vilket uppnår temperaturkonsistens inom ±5 °C genom sluten infraröd termografi. De vattenkylda kopparspolarna klarar kontinuerlig drift på 1200 °C med 98 % termisk verkningsgrad, medan det automatiserade materialhanteringssystemet bearbetar 6-8 ton/timme med
Tekniska specifikationer
Utrustningstyp: IGBT-baserat induktionsvärmesystem för metallbearbetning
Användningsområde: Förvärmning av stålplåtar/järnplåtar (5-150 mm tjocklek) före varmvalsning
Certifieringar: ISO-kompatibel med integrationskapacitet för Industri 4.0
Temperaturområde: 800°C till 1200°C (justerbart med ±5°C precision)
Värmekapacitet: anpassad baserat på kundens krav
Effektkonfiguration: Modulära 200–3000 kW IGBT-enheter med dubbelfrekvensdrift (1–10 kHz)
Verkningsgrad: 98 % termisk verkningsgrad med 15–20 % energiåtervinningssystem
3. Mekanisk konfiguration
Spolsystem: Vattenkylda kopparspolar (2500 mm maxbredd, flerzonsdesign)
Materialhantering: Automatiserad transportör med
Styrsystem: PLC med HMI-gränssnitt och infraröd termografiåterkoppling
4. Fysiska dimensioner
Maskinstorlek: anpassad baserat på uteffekt
Vikt: beror på maskinens uteffekt
Gränssnitt: Standard PCIE/RS485-kommunikationsportar
5. Operativa standarder
Drifttid: 95 % tillförlitlighet i industriella miljöer dygnet runt
Underhåll: Prediktiva algoritmer minskar driftstopp med 30 %
Säkerhet: Överbelastningsskydd och nödstoppssystem
applikationsscenarier:
